BOPP薄膜印刷时易出现的四大问题

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包装印刷行业的生产流程中,BOPP薄膜印刷时容易遇到4种突发的情况。今天,带大家走进薄膜印刷,并介绍一下BOPP薄膜印刷时易出现的四大问题。1、粘边、断膜。
BOPP薄膜抗撕裂性差,所以在生产和运输过程中,必须保护好断面不受任何伤害,否则容易造成粘边和断膜现象。
2、印刷套色不好。
BOPP如果在做双向拉伸时,没有控制好局部厚度,会造成“荷叶边”现象,印刷时造成马克线跟踪不好,造成套印不良。
3、基材表面电晕值低。
BOPP印刷面或复合面必须经过电晕处理表面张力达到38达因以上,才能保证油墨的附着牢度,才能保证复合后剥离强度符合要求;如果电晕值达不到要求就不能使用。
4、BOPP抗静电性能差。
BOPP抗静电性能差,易导致薄膜静电积累,在于印版接触时产生放电,导致印刷图案出现“丢点”现象和图案产生“毛刺”“空边”现象,严重影响印品品质。

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